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钢结构专项检测
作者:shmqjc 来源: 发布时间:2017-12-08 13:00:27

钢结构专项(xiang)检(jian)测


钢结构工程检测包括钢(gang)(gang)结(jie)(jie)(jie)构和特种设备的原材料、焊(han)材、焊(han)接件、紧(jin)固件、焊(han)缝、螺栓(shuan)球节点、涂料等(deng)材料和工程(cheng)的全(quan)部规(gui)定的试验(yan)检(jian)测(ce)(ce)内容(rong)。主要有:钢(gang)(gang)结(jie)(jie)(jie)构无损探(tan)伤检(jian)测(ce)(ce),主体(ti)结(jie)(jie)(jie)构工程(cheng)检(jian)测(ce)(ce),钢(gang)(gang)结(jie)(jie)(jie)构力(li)学(xue)性能检(jian)测(ce)(ce),钢(gang)(gang)结(jie)(jie)(jie)构紧(jin)固件力(li)学(xue)性能检(jian)测(ce)(ce),钢(gang)(gang)材化学(xue)成分分析,涂料原材料检(jian)测(ce)(ce),盐雾试验(yan)等(deng)检(jian)测(ce)(ce)。

一、力学性能检(jian)测(ce)

1、钢结构力学性能检测:

a.金属原材(cai)如钢板(ban)(ban)、圆钢拉(la)伸(shen)检(jian)测(抗(kang)拉(la)强(qiang)(qiang)度(du)、屈(qu)服(fu)强(qiang)(qiang)度(du)、断(duan)后延伸(shen)率)、弯(wan)曲(qu)试验(yan)、冲(chong)(chong)击试验(yan)(常(chang)温(wen)冲(chong)(chong)击、低(di)温(wen)冲(chong)(chong)击、时效冲(chong)(chong)击)、硬度(du)等韧性和塑性性能(neng)检(jian)测,钢筋拉(la)伸(shen)检(jian)测(屈(qu)服(fu)强(qiang)(qiang)度(du)、抗(kang)拉(la)强(qiang)(qiang)度(du))、弯(wan)曲(qu)等性能(neng)。钢板(ban)(ban)的Z向拉(la)伸(shen)试验(yan)。

b.金属焊(han)接(jie)件的焊(han)接(jie)工(gong)艺评(ping)定,钢筋焊(han)接(jie)件的拉(la)伸和弯曲试验。

c.金(jin)属硬度(du)试验是(shi)(shi)金(jin)属抵抗局(ju)部(bu)变(bian)形,特别是(shi)(shi)塑性变(bian)形,压痕(hen)或划痕(hen)的能力,是(shi)(shi)衡量金(jin)属材料(liao)软(ruan)硬程度(du)的一种指标(biao)。硬度(du)包括:维氏(shi)硬度(du)、里氏(shi)硬度(du)、洛氏(shi)硬度(du)、布氏(shi)硬度(du)。

2、钢结(jie)构紧(jin)固件力学性(xing)能检(jian)测

螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)连接(jie)副扭矩系数、紧固轴力、拉(la)伸(屈服(fu)强度、抗拉(la)强度)、楔负载试验(yan)(yan)、螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)螺(luo)(luo)母(mu)保载试验(yan)(yan)、螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)螺(luo)(luo)垫(dian)圈硬度等性能(neng)、螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)连接(jie)板抗滑移系数检(jian)测。

二、钢材化(hua)学成分分析

钢(gang)材化(hua)学成(cheng)分(fen)(fen)分(fen)(fen)析分(fen)(fen)为光谱分(fen)(fen)析与湿法分(fen)(fen)析,化(hua)学分(fen)(fen)析元素(su)有:C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。

三、涂(tu)料(liao)原(yuan)材料(liao)检(jian)测

1.涂料常(chang)(chang)规检(jian)测、内外墙涂料、防(fang)火涂料、防(fang)腐涂料的检(jian)测,常(chang)(chang)规检(jian)测项目有:容器中(zhong)状态、颜色及外观、粘(zhan)度、流(liu)出时间(jian)、细度、比(bi)重、遮盖力(li)、干燥(zao)时间(jian)、不挥发物含量、镜(jing)面光泽、硬度、柔韧性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)弯曲(qu)性(xing)(xing)、附(fu)着力(li)、耐(nai)(nai)冲击性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)水性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)化学试剂性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)热性(xing)(xing)、流(liu)挂性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)湿(shi)热性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)磨性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)盐雾性(xing)(xing)、耐(nai)(nai)老化性(xing)(xing)。

2.钢(gang)(gang)结(jie)构涂(tu)(tu)装质量检(jian)(jian)(jian)(jian)测,常规检(jian)(jian)(jian)(jian)测项目有(you):钢(gang)(gang)结(jie)构涂(tu)(tu)装外观检(jian)(jian)(jian)(jian)测、钢(gang)(gang)结(jie)构涂(tu)(tu)层(ceng)附着力检(jian)(jian)(jian)(jian)测、钢(gang)(gang)结(jie)构涂(tu)(tu)层(ceng)厚度检(jian)(jian)(jian)(jian)测。

四(si)、无损探伤试(shi)验(yan)

无损检测NDT)就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。

检测方(fang)法有:超(chao)声检测(UT)、射线检测(RT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)。

钢结构检测--射线检测

射线(xian)检测是指用X射线或γ射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法,该方法是最基本的,应用最广泛的一种非破坏性检验方法。射线检测的原理是射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光,当X射线或r射线照射胶片时,与普通光线一样,能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影,由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同,照射到胶片各处的射线强度也就会产生差异,便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。

总(zong)的来说,RT的定性更准确,有可供长期保存的直观图像,总体成本相对较高,而且射线对人体有害,检验速度会较慢。

钢结构(gou)检测(ce)--磁粉检测

磁(ci)粉(fen)检测(ce)的原理是铁磁性(xing)(xing)材(cai)料(liao)和(he)(he)工件被磁化(hua)后,由(you)于不(bu)连续(xu)性(xing)(xing)的存在,使工件表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)和(he)(he)近表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)的磁力线发生(sheng)局部畸变而产生(sheng)漏磁场,吸附施加(jia)在工件表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)的磁粉(fen),形(xing)(xing)成在合适光照(zhao)下(xia)目视可(ke)(ke)见(jian)的磁痕,从而显(xian)示出(chu)不(bu)连续(xu)性(xing)(xing)的位(wei)置、形(xing)(xing)状和(he)(he)大小。磁粉(fen)检测适用于检测铁磁性(xing)(xing)材(cai)料(liao)表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)和(he)(he)近表(biao)(biao)面(mian)(mian)(mian)尺寸很小、间隙(xi)极窄(如(ru)可(ke)(ke)检测出(chu)长0.1mm、宽为微米级的裂纹)目视难以看出的不连续性;也可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测,还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测,可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。但磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。

钢结构检测——渗透检测

渗(shen)透检测(ce)(ce)的(de)原理是零(ling)件表面被(bei)施涂含有荧(ying)(ying)光染料或着色(se)染料的(de)渗(shen)透剂(ji)后(hou),在毛细(xi)管(guan)作用(yong)下(xia)(xia),经过一段时(shi)间,渗(shen)透液可以渗(shen)透进(jin)表面开口(kou)缺(que)(que)陷中;经去除零(ling)件表面多余的(de)渗(shen)透液后(hou),再在零(ling)件表面施涂显像(xiang)剂(ji),同样,在毛细(xi)管(guan)的(de)作用(yong)下(xia)(xia),显像(xiang)剂(ji)将吸引缺(que)(que)陷中保留的(de)渗(shen)透液,渗(shen)透液回(hui)渗(shen)到(dao)显像(xiang)剂(ji)中,在一定的(de)光源下(xia)(xia)(紫外线光或白光),缺(que)(que)陷处(chu)的(de)渗(shen)透液痕(hen)迹(ji)被(bei)现(xian)实(shi),(黄(huang)绿色(se)荧(ying)(ying)光或鲜艳(yan)红色(se)),从而探测(ce)(ce)出缺(que)(que)陷的(de)形(xing)貌及(ji)分布状态(tai)。渗(shen)透检测(ce)(ce)可检测(ce)(ce)各种材料,金属、非金属材料;磁性、非磁性材料;焊(han)接、锻造(zao)、轧(ya)制等加工(gong)方式;具有较高的(de)灵敏度(可发现(xian)0.1μm宽缺陷),同时显示直观、操作方便、检测费用低。但它只能检出表面开口的缺陷,不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件;只能检出缺陷的表面分布,难以确定缺陷的实际深度,因而很难对缺陷做出定量评价,检出结果受操作者的影响也较大

钢结构检测——超声波检测

超声(sheng)(sheng)波检(jian)(jian)测的(de)(de)(de)原理是(shi)通过超声(sheng)(sheng)波与(yu)试(shi)件相互作用,就反(fan)射(she)、透射(she)和(he)散射(she)的(de)(de)(de)波进(jin)行(xing)研究,对(dui)(dui)(dui)试(shi)件进(jin)行(xing)宏观缺陷检(jian)(jian)测、几何特性(xing)测量、组(zu)织(zhi)结构和(he)力(li)学性(xing)能变化的(de)(de)(de)检(jian)(jian)测和(he)表征,并进(jin)而对(dui)(dui)(dui)其特定应(ying)用性(xing)进(jin)行(xing)评价的(de)(de)(de)技术(shu)。适用于(yu)金(jin)属(shu)、非金(jin)属(shu)和(he)复(fu)合材料等多种试(shi)件的(de)(de)(de)无(wu)损检(jian)(jian)测;可对(dui)(dui)(dui)较大厚(hou)度(du)范围内的(de)(de)(de)试(shi)件内部(bu)缺陷进(jin)行(xing)检(jian)(jian)测。如对(dui)(dui)(dui)金(jin)属(shu)材料,可检(jian)(jian)测厚(hou)度(du)为1~2mm的薄壁管材和板材,也可检测几米长的钢锻件;而且缺陷定位较准确,对面积型缺陷的检出率较高;灵敏度高,可检测试件内部尺寸很小的缺陷;并且检测成本低、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,现场使用较方便。但其对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难;并且缺陷的位置、取向和形状以及材质和晶粒度都对检测结果有一定影响,检测结果也无直接见证记录。

钢结(jie)构检测(ce)——无损检测

无(wu)损(sun)检测是指在不损害或(huo)不影响被检测对象使(shi)用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,无损检测的重要性已得到公认,在实际应用中比较常见的有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)和目视检测(VT)。

钢结构(gou)检测--磁粉探伤

磁粉探伤是(shi)利用磁现象来检测工件或焊(han)缝(feng)中缺(que)(que)陷的(de)(de)方法(fa)。磁粉探伤的(de)(de)基础是(shi)缺(que)(que)陷处漏(lou)磁场与(yu)磁粉的(de)(de)磁相互(hu)作用。

铁磁(ci)(ci)性材料(liao)或工(gong)件(jian)在(zai)被磁(ci)(ci)化后,在(zai)表(biao)面和近表(biao)面的(de)(de)缺(que)陷(xian)处(chu)磁(ci)(ci)力线发(fa)生变形(xing),逸出工(gong)件(jian)表(biao)面形(xing)成(cheng)磁(ci)(ci)极并形(xing)成(cheng)可检测(ce)(ce)的(de)(de)漏(lou)磁(ci)(ci)场。此时(shi),在(zai)工(gong)件(jian)表(biao)面撒上磁(ci)(ci)粉(fen)(fen)或浇上磁(ci)(ci)悬(xuan)液,磁(ci)(ci)粉(fen)(fen)粒(li)子便会吸(xi)附(fu)在(zai)缺(que)陷(xian)区域,显示(shi)出缺(que)陷(xian)的(de)(de)位置、形(xing)状(zhuang)和大小。磁(ci)(ci)粉(fen)(fen)探伤只能检测(ce)(ce)表(biao)面和近表(biao)面的(de)(de)缺(que)陷(xian),对于工(gong)件(jian)内部(bu)的(de)(de)缺(que)陷(xian),磁(ci)(ci)粉(fen)(fen)探伤就(jiu)检不出来了。磁(ci)(ci)力线与(yu)缺(que)陷(xian)垂直(zhi)时(shi),漏(lou)磁(ci)(ci)场最(zui)强,也最(zui)利于缺(que)陷(xian)的(de)(de)检出。


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