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钢结构专项检测
作者:shmqjc 来源: 发布时间:2017-12-08 13:00:27

钢结构(gou)专项检测(ce)


钢结构工程检测(ce)包括钢(gang)(gang)结(jie)(jie)构(gou)和特种设(she)备的原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)、焊(han)材(cai)、焊(han)接件、紧固件、焊(han)缝、螺栓(shuan)球(qiu)节点、涂料(liao)等材(cai)料(liao)和工程(cheng)的全部规定的试验检(jian)测内容(rong)。主(zhu)要有(you):钢(gang)(gang)结(jie)(jie)构(gou)无损探伤检(jian)测,主(zhu)体结(jie)(jie)构(gou)工程(cheng)检(jian)测,钢(gang)(gang)结(jie)(jie)构(gou)力学(xue)(xue)性能检(jian)测,钢(gang)(gang)结(jie)(jie)构(gou)紧固件力学(xue)(xue)性能检(jian)测,钢(gang)(gang)材(cai)化(hua)学(xue)(xue)成分分析,涂料(liao)原(yuan)(yuan)材(cai)料(liao)检(jian)测,盐雾试验等检(jian)测。

一(yi)、力学(xue)性能检(jian)测

1、钢结构(gou)力(li)学性(xing)能检测:

a.金属原(yuan)材如钢板(ban)、圆钢拉(la)(la)伸(shen)检(jian)测(ce)(抗(kang)拉(la)(la)强(qiang)度(du)(du)(du)、屈(qu)服(fu)强(qiang)度(du)(du)(du)、断后延伸(shen)率)、弯曲试验、冲(chong)击(ji)试验(常温冲(chong)击(ji)、低温冲(chong)击(ji)、时效冲(chong)击(ji))、硬(ying)度(du)(du)(du)等(deng)韧性和塑性性能检(jian)测(ce),钢筋拉(la)(la)伸(shen)检(jian)测(ce)(屈(qu)服(fu)强(qiang)度(du)(du)(du)、抗(kang)拉(la)(la)强(qiang)度(du)(du)(du))、弯曲等(deng)性能。钢板(ban)的Z向拉(la)(la)伸(shen)试验。

b.金属焊(han)接件的焊(han)接工艺评定,钢筋焊(han)接件的拉伸和(he)弯曲试验。

c.金属(shu)硬度(du)(du)试(shi)验是金属(shu)抵抗局部(bu)变(bian)形,特别(bie)是塑性变(bian)形,压痕(hen)或划痕(hen)的(de)能力,是衡量金属(shu)材料软硬程度(du)(du)的(de)一种(zhong)指标(biao)。硬度(du)(du)包括:维氏(shi)硬度(du)(du)、里氏(shi)硬度(du)(du)、洛(luo)氏(shi)硬度(du)(du)、布氏(shi)硬度(du)(du)。

2、钢结构紧固(gu)件(jian)力(li)学性能检(jian)测

螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)连接(jie)副(fu)扭矩系(xi)数(shu)、紧固轴(zhou)力、拉伸(shen)(屈服强度(du)、抗拉强度(du))、楔(xie)负载试验、螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)螺(luo)(luo)母保载试验、螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)螺(luo)(luo)垫圈硬(ying)度(du)等性(xing)能、螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)连接(jie)板抗滑移系(xi)数(shu)检测。

二、钢材化学成分(fen)分(fen)析(xi)

钢(gang)材化学成分分析(xi)分为光谱分析(xi)与湿法(fa)分析(xi),化学分析(xi)元素有:C、P、Si、Mn、Cr、Ni、Cu、Mo、V、Ti、Al、Nb、W、B。

三、涂料原(yuan)材料检测(ce)

1.涂(tu)料常规检测、内(nei)外墙(qiang)涂(tu)料、防(fang)(fang)火(huo)涂(tu)料、防(fang)(fang)腐涂(tu)料的检测,常规检测项目有(you):容器中状态、颜(yan)色(se)及外观、粘度、流(liu)(liu)出(chu)时间(jian)、细度、比重、遮盖力(li)、干燥(zao)时间(jian)、不挥发物含量、镜面光泽、硬度、柔韧性(xing)(xing)、耐弯曲性(xing)(xing)、附着力(li)、耐冲击性(xing)(xing)、耐水(shui)性(xing)(xing)、耐化(hua)学试剂(ji)性(xing)(xing)、耐热(re)(re)性(xing)(xing)、流(liu)(liu)挂性(xing)(xing)、耐湿热(re)(re)性(xing)(xing)、耐磨(mo)性(xing)(xing)、耐盐雾性(xing)(xing)、耐老化(hua)性(xing)(xing)。

2.钢(gang)结(jie)(jie)构涂(tu)装(zhuang)质量检(jian)测,常规检(jian)测项目有:钢(gang)结(jie)(jie)构涂(tu)装(zhuang)外(wai)观检(jian)测、钢(gang)结(jie)(jie)构涂(tu)层附(fu)着力检(jian)测、钢(gang)结(jie)(jie)构涂(tu)层厚度(du)检(jian)测。

四、无损探伤试(shi)验

无损检测NDT)就是利用声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷的大小、位置、性质和数量等信息,进而判定被检对象所处技术状态(如合格与否、剩余寿命等)的所有技术手段的总称。

检(jian)测(ce)方法有(you):超声检(jian)测(ce)(UT)、射线检测(RT)、磁粉检测(MT)、渗透检测(PT)。

钢结构检测--射线检测

射(she)线(xian)检测是(shi)指用(yong)X射线或γ射线穿透试件,以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法,该方法是最基本的,应用最广泛的一种非破坏性检验方法。射线检测的原理是射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光,当X射线或r射线照射胶片时,与普通光线一样,能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影,由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同,照射到胶片各处的射线强度也就会产生差异,便可根据暗室处理后的底片各处黑度差来判别缺陷。

总的来(lai)说,RT的定性更准确,有可供长期保存的直观图像,总体成本相对较高,而且射线对人体有害,检验速度会较慢。

钢结构检(jian)测--磁粉检测

磁(ci)粉检测的(de)(de)原理是铁磁(ci)(ci)性材(cai)料(liao)和工(gong)件被磁(ci)(ci)化(hua)后,由于(yu)不连(lian)续性的(de)(de)存(cun)在(zai),使工(gong)件表(biao)面和近(jin)表(biao)面的(de)(de)磁(ci)(ci)力线发生(sheng)局部(bu)畸变而产生(sheng)漏磁(ci)(ci)场,吸附(fu)施加在(zai)工(gong)件表(biao)面的(de)(de)磁(ci)(ci)粉(fen),形成在(zai)合适光照下目(mu)视(shi)可(ke)见的(de)(de)磁(ci)(ci)痕(hen),从而显(xian)示出不连(lian)续性的(de)(de)位置、形状和大小(xiao)。磁(ci)(ci)粉(fen)检(jian)测适用于(yu)检(jian)测铁磁(ci)(ci)性材(cai)料(liao)表(biao)面和近(jin)表(biao)面尺寸很小(xiao)、间隙极窄(如可(ke)检(jian)测出长0.1mm、宽为微米级的裂纹)目视难以看出的不连续性;也可对原材料、半成品、成品工件和在役的零部件检测,还可对板材、型材、管材、棒材、焊接件、铸钢件及锻钢件进行检测,可发现裂纹、夹杂、发纹、白点、折叠、冷隔和疏松等缺陷。但磁粉检测不能检测奥氏体不锈钢材料和用奥氏体不锈钢焊条焊接的焊缝,也不能检测铜、铝、镁、钛等非磁性材料。对于表面浅的划伤、埋藏较深的孔洞和与工件表面夹角小于20°的分层和折叠难以发现。

钢结(jie)构检测(ce)——渗透检测

渗透(tou)(tou)检(jian)(jian)测的(de)(de)(de)原(yuan)理是零件(jian)表(biao)面被施(shi)涂含有(you)荧(ying)光(guang)染(ran)料(liao)(liao)(liao)或(huo)着色(se)染(ran)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)(de)渗透(tou)(tou)剂(ji)后,在毛细管作用下,经(jing)过一(yi)段时间,渗透(tou)(tou)液(ye)(ye)可以(yi)渗透(tou)(tou)进表(biao)面开口缺(que)陷(xian)中;经(jing)去除零件(jian)表(biao)面多余的(de)(de)(de)渗透(tou)(tou)液(ye)(ye)后,再在零件(jian)表(biao)面施(shi)涂显像(xiang)(xiang)剂(ji),同样,在毛细管的(de)(de)(de)作用下,显像(xiang)(xiang)剂(ji)将吸(xi)引缺(que)陷(xian)中保留的(de)(de)(de)渗透(tou)(tou)液(ye)(ye),渗透(tou)(tou)液(ye)(ye)回渗到显像(xiang)(xiang)剂(ji)中,在一(yi)定的(de)(de)(de)光(guang)源下(紫外线光(guang)或(huo)白光(guang)),缺(que)陷(xian)处的(de)(de)(de)渗透(tou)(tou)液(ye)(ye)痕(hen)迹被现实,(黄绿色(se)荧(ying)光(guang)或(huo)鲜(xian)艳红色(se)),从而探测出缺(que)陷(xian)的(de)(de)(de)形貌及分布状态。渗透(tou)(tou)检(jian)(jian)测可检(jian)(jian)测各(ge)种(zhong)材(cai)料(liao)(liao)(liao),金属、非金属材(cai)料(liao)(liao)(liao);磁性(xing)(xing)、非磁性(xing)(xing)材(cai)料(liao)(liao)(liao);焊(han)接(jie)、锻(duan)造、轧制(zhi)等(deng)加工(gong)方式;具(ju)有(you)较高的(de)(de)(de)灵敏(min)度(du)(可发现0.1μm宽缺陷),同时显示直观、操作方便、检测费用低。但它只能检出表面开口的缺陷,不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件;只能检出缺陷的表面分布,难以确定缺陷的实际深度,因而很难对缺陷做出定量评价,检出结果受操作者的影响也较大

钢(gang)结构(gou)检测——超声波检测

超声波(bo)检测的(de)原理是通过超声波(bo)与试(shi)件(jian)相互作用,就反射、透(tou)射和(he)散射的(de)波(bo)进(jin)(jin)行(xing)研究(jiu),对(dui)试(shi)件(jian)进(jin)(jin)行(xing)宏观缺陷(xian)检测、几何特性(xing)测量、组(zu)织(zhi)结构和(he)力(li)学性(xing)能变化的(de)检测和(he)表征,并进(jin)(jin)而对(dui)其特定应(ying)用性(xing)进(jin)(jin)行(xing)评价的(de)技术。适(shi)用于金属、非金属和(he)复合材料(liao)等多种试(shi)件(jian)的(de)无(wu)损(sun)检测;可(ke)对(dui)较大(da)厚(hou)度范围(wei)内的(de)试(shi)件(jian)内部(bu)缺陷(xian)进(jin)(jin)行(xing)检测。如对(dui)金属材料(liao),可(ke)检测厚(hou)度为1~2mm的薄壁管材和板材,也可检测几米长的钢锻件;而且缺陷定位较准确,对面积型缺陷的检出率较高;灵敏度高,可检测试件内部尺寸很小的缺陷;并且检测成本低、速度快,设备轻便,对人体及环境无害,现场使用较方便。但其对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难;并且缺陷的位置、取向和形状以及材质和晶粒度都对检测结果有一定影响,检测结果也无直接见证记录。

钢结构检测——无损检测

无损检(jian)测是指在不损害或不影响被(bei)检测(ce)对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,无损检测的重要性已得到公认,在实际应用中比较常见的有射线检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)、液体渗透检测(PT)和目视检测(VT)。

钢(gang)结构(gou)检测(ce)--磁粉探伤

磁(ci)粉探伤是利(li)用(yong)磁(ci)现象来(lai)检测工件或焊缝中缺陷的(de)方法(fa)。磁(ci)粉探伤的(de)基(ji)础是缺陷处漏磁(ci)场与磁(ci)粉的(de)磁(ci)相(xiang)互作(zuo)用(yong)。

铁磁(ci)性材料或(huo)(huo)工件在(zai)被磁(ci)化后,在(zai)表(biao)(biao)面和近表(biao)(biao)面的(de)缺(que)陷(xian)处磁(ci)力线发生变(bian)形(xing),逸出工件表(biao)(biao)面形(xing)成(cheng)磁(ci)极(ji)并形(xing)成(cheng)可检测的(de)漏磁(ci)场。此时(shi),在(zai)工件表(biao)(biao)面撒上磁(ci)粉(fen)或(huo)(huo)浇(jiao)上磁(ci)悬液(ye),磁(ci)粉(fen)粒(li)子便会吸附在(zai)缺(que)陷(xian)区域,显示出缺(que)陷(xian)的(de)位(wei)置(zhi)、形(xing)状和大(da)小。磁(ci)粉(fen)探(tan)伤(shang)(shang)只能检测表(biao)(biao)面和近表(biao)(biao)面的(de)缺(que)陷(xian),对于(yu)(yu)工件内部的(de)缺(que)陷(xian),磁(ci)粉(fen)探(tan)伤(shang)(shang)就检不出来了。磁(ci)力线与(yu)缺(que)陷(xian)垂直时(shi),漏磁(ci)场最强,也最利于(yu)(yu)缺(que)陷(xian)的(de)检出。


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